调光玻璃的多种加工方法
智能电控调光玻璃是夹层玻璃,是夹在两层玻璃之间的一层液晶膜(俗称调光膜)。考虑到智能电控调光玻璃中液晶膜的耐温耐压,不适合高温高压灭菌处理。
调光玻璃的几种加工制造方法:
1. 一步真空成型工艺。设备结构简单,但真正能生产调光玻璃的设备很少,加工工艺看似简单,但在实际操作中,控温精度很高,废品会出现气泡的现象,胶水,雾 伟大的措施。由于调光玻璃的生产成本较高,加工废品率不能超过1%,所以非标企业和技术能力无法做到精准控制的企业一般不敢采用该工艺生产调光玻璃。目前,国内很少有厂家能够一步到位掌握加工调光玻璃的精髓。但这种工艺生产的成品调光玻璃使用寿命长,性能相对稳定。
2. 用高压釜处理。高压釜加工的前道工序其实类似于一步加工,后期采用高压釜进行高压高温成型。高压釜加工可以有效避免气泡、胶孔等现象,但缺点也很明显,因为高压釜成型玻璃的压力是单步真空成型的2倍,而调光玻璃的主要夹层材料是导电膜,是由于收缩率大造成的,导电涂层会破裂或电阻率增加,大大降低成品调光玻璃的性能和寿命。
采用高压釜成型工艺对玻璃进行调光的设备需要进行特殊的调整,并针对调光玻璃的特性进行精准调光,可惜国内只有少数厂家致力于这个问题,而且大多与传统夹层玻璃混用了参数高压釜的调整保证了在不满足调光玻璃参数要求的情况下容易损坏设备。
3、水浴法中,将密封装置浸入100度的水箱中,是各种加工温度最准确、最均匀的温度,但该装置制造难度很大,只有日本厂商使用。